掘进机在日常的维护中，由于井下条件、维护和使用不当也会造成一定的故障，所以保养已成为日常维护中的重中之重，下面一起看看掘进机的常见机械故障。

　　1、截割头

　　(1)截齿磨偏，其主要原因是由于截齿在工作中由于煤灰的作用将齿柄和齿座卡死，使其不能转动，造成了截齿磨偏，所以在日常的维护中和开车前必须将截齿周围的煤去掉，敲击截齿使其能转动。

　　(2)齿座磨损，其主要原因是由于截齿磨损没有极时更换，和截割岩层比较松散，含沙量大的岩层。

　　(3)截齿座脱落，主要由于截齿脱落没有极时的更换，尤其是在一导向板内连续脱落几个截齿，加重齿座的附载，造成齿座的脱落，另就是质量问题。

　　(4)截割头脱落，主要存在在EBZ160以下，截割头主要由两个固定螺栓固定。在日常的维护中由于截割头被煤灰包围，检查比较困难，当螺栓松动时截割头转动时将其切断后就造成了截头脱落，所以在时常维护中，我们必须定时检查固定螺栓是否松动，保险是否完好。

　　2、伸缩部及截割部

　　(1)伸缩及截割部的主要问题也是齿轮油的问题，由于伸缩及截割部的加油较困难，检查油量往往被维护人员所忽视，造成了腔内缺油，破坏了轴承的浮动的润滑，便之损坏。

　　(2)浮动油封的损坏其主原因是内喷雾喷口堵塞造成的水压回流，有些内喷雾外制的设备也会产生回水;煤尘，由于在截割过程中煤尘进入使油封磨损;是无油润滑造成油封的损伤。总之一旦油封损伤就会造成腔内油液的泄漏，使截割部损坏，所以在日常的维护中要认真检查截割头部有否漏油。
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