山东建路建筑机械设备有限公司
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在使用过程中,磨头仓的设置较好地解决了运行中辊压机短期故障对水泥磨的影响,提高了磨机的运转率,在使用初期经常发生料仓结拱及冲料现象,导致物料下不来,或物料下来后流量控制不住,后来不但结拱及冲料现象未解决,还出现料仓堵塞及刚性叶轮给料机电动机频繁烧坏等现象,造成水泥磨的产质量极不稳定,同时也影响了混合材的掺入量,增加了生产成本。
原因分析:
1、磨头仓的设计存在问题,一是下锥体的倾角偏小,只有45°,其静态休止角就为45°左右,按照工艺设计规范要求,下锥体的倾角应该比休止角大5°~10°。二是出料口为400×400,尺寸也偏小,出料不通畅,从而造成仓内物料容易起拱而不容排出,而一旦塌料,则流量又不易控制。
2、进入料仓的物料为粉状物料,其细度为0.08mm筛筛余40%~45%,物料颗粒分布不均匀,使得物料的空隙率较小,容易压实而粘结。
3、仓底给料设备—刚性叶轮给料机的问题,一方面,刚性叶轮给料机的给料能力偏大,电动机总是在低速下运行,从而使电动机的输出转矩小于叶轮转动实际需要的转矩,从而造成电动机过负载而烧坏,再加上叶轮给料机中进入结块的物料或异物而卡死烧坏等;另一方面,叶轮给料机的锁料能力差,冲料时,调低叶轮转速甚至把叶轮给料机停下来,仍有物料从叶轮给料机的叶轮与机壳的侧面或径向间隙中漏出,有时漏出量较大,造成流量控制不住。
4、磨头仓的使用不规范,停机时间较长时,并未把磨头仓排空,仓壁结块严重时,未及时对仓壁进行清理,从而使仓的有效容量进一步减小,物料的流动性更差。
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