混凝土搅拌站骨料输送系统常见的故障现象有：皮带机空载或负载运行过程中，出现的偏跑现象或在皮带负载运转时打滑，引起的漏料、设备的非正常磨损，降低商砼站的工作效率。

　　处理方法：

　　1、调整张紧机构法

　　适用于皮带运行时，若向同一方向偏跑或左右偏跑无固定方向，说明皮带松弛或皮带两侧的松紧度不同，应调整皮带的张紧机构，使之正常运行。

　　2、调整滚筒法

　　适用于皮带在主动滚筒处偏跑，说明主动滚筒的安装不水平或与皮带垂直宽度方向不同，应调整主动滚筒的水平度和平行度等。

　　3、调整托架支架法

　　适应于皮带在空载时总向一侧偏跑，则应将皮带偏跑处附近的托辊支架沿皮带运行方向向前调整1-2cm，或将另一侧托辊支架加高0.5-1cm，也可以皮带偏跑处机架适当地加高。

　　4、清除沾粘物法

　　适用于皮带在运行一段时间后，由于砂、石等附着物附着于滚筒表面，使得滚筒该处的直径增大，导致的受力不均，是的皮带偏跑，则应及时清理粘附物。

　　5、调整皮带法

　　如果皮带边缘磨损严重，或粘接后接缝不平行，将使皮带两侧的拉里不均，应及时修理或更换。

　　6、安装调心托辊、限位托辊法

　　安装几组自动调心托辊(平滚或槽滚)可自动纠正皮带偏跑现象;增加限位托辊，可在皮带偏跑处的机架处安装，可使皮带强制复位。

　　7、增加摩擦力

　　①增加皮带张紧机构的配重和调整拉紧皮带的调节丝杠，从而增大摩擦力。

　　②在主动滚筒包胶层上切割直槽，增大摩擦系数。

　　③调整传动滚筒附近的张紧滚筒，增大皮带在传动滚筒上的包角，从而增大摩擦力。
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