一、胎侧凹陷：胎侧部位径向或周向凹陷原因：1、胎体帘布搭接宽度大于标准(径向凹陷);2、反包布端点折叠(周向凹陷)。

　　二、脱层(胎面、胎侧、胎圈)：层与层间脱离原因：1.成型时各部件之间没有压实;2.半成品部件表面有油污或异物;3.超负荷或超速度(轮胎的设计速度)行驶;4.低气压行驶;

　　三、胎侧开裂：胎侧周向开裂;原因：1.轮胎材料分布不合理;2.胎坯过度喷涂;3.低气压碾压;

　　四、胎冠变形：原因1.胎面基部胶厚度过薄;2.充气压力过高;3.轮胎胎冠刺伤或花纹沟垫伤;

　　五、胎侧及胎面接头开原因：1.轮胎成型时胎侧搭接宽度及方式不当;2.接头部位有异物;3.接头部位没有压实;

　　六、安装爆胎：原因：1.钢丝圈松散、胎圈口偏、口窄、 胎圈弯曲;2.安装操作不当:没有润滑、胎圈 相对干轮辆胎圈座歪斜，初装压力过大 (一般大干40PSI);3.轮辋的轮缘曲线不合格或轮辋直径超标准;

　　七、使用爆胎原因：1.气压过低;2.气压过高;3.外力损伤;4.超设计速度行驶;5.制造原因;

　　八、十一花纹沟裂原因：1.制造原因;2.使用不当;

　　九、胎体碾坏原因：1.轮胎胎面被刺穿或胎侧划伤;2.轮辋撞击变形或铁轮辋焊口开焊;3.气门嘴密封胶垫或气门芯密封不良;4.低气压脱圈;

　　十、变色原因：1.整体变色主要是白色胶料本身含在氧化后发生变色的化学成分;2、胎侧中间变色主要是胎心胶用错或混炼时使用了被污染的防老剂;

　　十一、偏磨原因：1、简易型轮胎凸边硬度不够;2、内部部分钢筋圈断裂;3、叉车车桥有问题;

　　十二、掉块原因：1、流化时间到后没在及时开模，造成过流老化;2、胶料混炼或热炼时不均匀;3、胎胚保温不良，流化机温度波动造成欠流;4、使用时环境较差，被外力所割伤;5、使用时环境有化学品(强酸，强碱)腐蚀或油污严重。
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