时产200吨机电厂垃圾炉渣分选设备生产线需要用到的设备有哪些呢?科学的生产线设备配置：

　　1)预处理系统。来自垃圾焚烧发电厂的炉渣，经汽车运至炉渣综合利用车间所在的炉渣堆放车间，再通过装载机送至下部为带式输送机的受料斗。料斗上方安装大孔筛网 (200 mm×150 mm)， 分选出大体积物料，以防堵塞料斗出口。料斗下 的皮带输送机将炉渣输送至 1 台筛孔为 50 mm 的滚筒筛进行分级，粒度大于 50 mm 的物料通过皮带转载至一级破碎机破碎至粒度 25 mm 以下，然后落入滚筒筛上料皮带。滚筒筛的筛下物通过皮 带转载至主输送皮带，大块物料皮带上设置带式 除铁器和人工捡杂工艺，带式除铁器脱除的铁落 至主皮带，人工手选主要是捡出一些无法分选的 杂物。

　　2)破碎系统。炉渣分选之前，需要对大块物

　　料进行破碎处理，同时也采用破碎机对除铁器分 选出的铁加水后进行击打，去除废铁上的黏附物， 然后通过滚筒筛脱水后，得到可对外销售的废铁。

　　3)磁选系统。对于炉渣中尺寸大于 10 mm 的废铁， 一般采用除铁器进行分选; 对于尺寸为2~10 mm 的废铁，一般可采用湿式滚筒磁选机进行分选，具体为：破碎机加水破碎后的物料流通过溜槽，输送至 2 台湿式磁选机进行磁选，磁选机对渣水中的铁进一步去除。磁选后的渣水，通过溜槽进入跳汰机进行分选。

　　4)跳汰机分选系统。经过预处理、破碎和除铁后的 15 mm 以下的炉渣，注水后，采用重选分选机进行分选。重选分选机主要根据物料的密度， 实现对炉渣中各种物料的分离。炉渣厂常采用锯齿波跳汰机进行分选，该设备的水流脉动曲线呈 锯齿波形，对各种物料的分选效果较好。具体为： 磁选后的渣水全部进入锯齿波跳汰机进行分选， 跳汰机的溢流进入滚筒筛进行分级脱水，底流进

　　入下一级跳汰继续分选。采用洗砂机对细粒物料进行脱水回收，得到细粒的再生集料。

　　5)摇床分选。摇床为流膜选矿的一种常用设备，主要用于分选细粒物料。对于最后一级锯齿 波跳汰机分选出的底料，粒度一般在 3 mm 以下， 可进入摇床分选机进一步分选，分选出其中的铜 粉、不锈钢等金属。

　　6)涡电流分选。涡电流分选机主要利用电磁感应的原理，实现对非磁金属的有效分选。具体为：脱水筛下 5 mm 以上粒度的炉渣，选出通过溜槽进入涡电流分选机，分选出其中的铝产品，剩余的去除铝的炉渣集料，可外运销售，并最终实现综合利用。

　　7)渣水处理系统。为实现炉渣洗水的闭路循环，必须设置渣水处理系统。所有的渣水进入沉 淀池沉淀，采用渣浆泵将沉淀的淤泥打入压滤机 脱水。沉淀池的溢流进入循环水池，循环利用。系统达到洗水一级闭路循环，无外排水。
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